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皮带运输机环形输送带跑偏的规律及影响因素

更新时间:2021-05-20点击次数:79
环形输送带输送机的跑偏规则
跑松不跑紧:输送带在输送过程中,如果前后滚筒的中心线不平行,导致输送带两侧的松紧程度不同,就会向松的一侧移动。
跑高不跑低:支撑托辊不在与带子运动方向平行的同一水平位置上,而是一头高一头低,则带子会朝高的一边跑偏阁。
跑后不跑前:托辊不在与胶带运动方向垂直的截面上,而是在一端之前、一端之后(指胶带的运动方向),则胶带向后面运动。
跑大不跑小:卷材外表面加t误差,粘煤或磨损不均,造成直径大小不一致,胶带会偏离较大直径的一边跑。
环形输送带
影响输送机环形输送带跑偏的因素。
输送带跑偏的影响因素主要分为5个方面:
生产过程中产生的跑偏。
滚筒加工的端部直径不等径形成端部直径大,端部直径小,造成输送带跑偏。
托辊中间支座和侧支座安装托辊轴的槽不在同一直线上。
安装产生的跑偏。
头、尾滚筒轴线与输送带的纵向中心线不垂直,造成输送带两侧张力不同。
环形输送带厂家
托辊支撑架与输送带的纵向中心线不垂直。
槽形托辊组两侧的斜辊之槽角不应相等。
托辊支架安装倾斜(由于安装质量原因导致基本不平整),导致输送机整机托辊支架不在同一水平面,造成输送带上的物料不中,从而导致输送带跑偏。
使用和维修造成的跑偏。
对环形输送带输送机进行加料时,输送带不正确地横断,不正确地向一侧输送物料,使输送带两侧受力不均匀,造成输送带跑偏。料层分布不均匀主要是由于料层的下落方向和位置不正确所致,若料层向左偏移,则输送带向右跑偏;
在输送粘滞且不易清除的物料时,改用滚筒和下支托辊对物料进行粘滞,造成输送带跑偏。拉伸装置受力不均匀,导致拉伸滚筒偏斜(尤其是螺旋拉伸),造成输送侧张力不均匀而跑偏。
环形输送带应用
在中间卸载时,当两面角或两面长的犁式卸载器使用时,都会造成输送带的跑偏;而使用单向犁式卸载器,则更容易使输送带跑偏。
清扫器清扫时,对输送带施加的压力不均,一侧大一侧小,会造成输送带两侧张力不均而跑偏。
环形输送带松弛造成跑偏。调紧的输送带在运行一段时间后,因输送带拉伸而产生永久性变形或老化,会使张紧力下降,造成输送带松弛,造成跑偏。
运行中因振动造成的跑偏。皮带机在运转中产生机械振动是不可避免的,其运行速度越快,振动越大,造成皮带跑偏也越大。皮带机中,由托辊径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大。
环形输送带储存
环境造成的跑偏
室外安装使用的皮带输送机,尤其是越野长距离皮带输送机,受天气变化如风、雨、雪等也会导致皮带跑偏。
输送带本身造成的跑偏。
输送带本身的芯层,尤其是绳芯输送带,两侧的钢丝绳受力不均,必然造成输送带跑偏,严重影响输送效果。
环形输送带的制作不规范,造成蛇形输送机跑偏。
环形输送带接合质量一方面要保证接合面的抗拉强度,另一方面要保证接合面的切边垂直于输送带中心线,使接合面两侧的环形带长度相等,否则会造成输送带跑偏。
有很多因素会导致带式输送机输送带跑偏,为了使输送机能够平稳地运行,防止输送带跑偏,对环形输送带跑偏后进行修正非常重要。为防止皮带运输机输送带跑偏,应从设计、制造、安装、维修等方面采取相应的措施。

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