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输送带接头新方式,冷粘接减少接头变硬,翘曲现象

更新时间:2021-05-31点击次数:78
混凝土搅拌站和其他需要材料运输的行业都离不开输送带,有输送带粘接的问题。如果方便的话,出厂后可以采用硫化热粘接的环形带,当然不错。但也有不少用户采用现场粘接的方法。
现场粘接还是以冷粘法为主,其粘接方法和粘接技术非常重要。如果不采用好的技术和方法,粘接的皮带接头寿命短,甚至接头只有3~5个月就会断裂。
 输送带厂家
输送带的冷粘技术
旧工艺粘接输送带的缺点
一般来说,通常粘接输送带的方法是使用斜接或直接的方法,将输送带剥离到三四层。一般来说,为了头的拉伸强度。胶带层带有1层到2层布,胶带接头的拉伸强度提高,但接缝处的头部部分过硬,输送带每次运转到该接缝处,转向滚筒弯曲时,胶带层带有布层,弹性变差,接缝处的头部变硬,翘曲现象频繁发生。特别是工作面的接缝更严重。从而开始进水,进沙,大大缩短了传送带接头的寿命。
输送带粘接的新技术在输送带的接口上下粘接处,剥去50mm宽的不含布的纯面粘接层,这50mm宽的纯面粘接层比含布层的面粘接层的弹性好得多。而且很柔软。因此,这个接头不会产生接缝的粘合、翘曲现象。可以延长输送带接头的寿命。
 输送带实物图
输送带冷粘技术和方法的改进
通常,粘接皮带时,涂胶后接缝时,用手或刻线钳夹紧输送带接头的两侧,抬起接缝,容易弄脏涂胶的粘接面,皮带接头粘接几天后,输送带接缝的两侧发生局部粘接现象,为了避免这种现象的发生,可以采取以下方法:
在粘接面的背面粘接几个粘接棒的方法,剥去接头部分后,在打毛粘接面之前,在上面接头的粘接面的背面(即工作面的粘接面)上粘接4~6个粘接棒,正式粘接时,用手提起粘接棒的对缝,可以避免污染粘接面的粘接,污染粘接面的问题
在两个胶合面之间垫上新的塑料布的方法,在接缝涂胶的接头之前,在下接头上盖上新的干净折叠的塑料布,然后轻轻地在塑料布上盖上接头进行接缝,接缝后,翘起接头的一端慢慢地提取塑料布。

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