橡胶输送带更换主要原因是磨损，磨损的3种形式介绍

橡胶输送带的使用，涉及面非常广泛，只要有输送装置就能看到输送带。输送机具有操作安全、使用简单、节约人力物资等诸多优点，可降低工程成本，创造更大的利益。 橡胶输送带厂家更换的主要原因是磨损，磨损一般分为以下3种形式
硫化接头部的磨损通常是由于输送带本身的材料比硫化接头部的橡胶层的耐磨性高或热硫化质量问题，硫化接头的橡胶层部分磨损，钢丝芯和尼龙芯露出，对带体之间的硫化接头强度构成严重威胁。
橡胶输送带在裙板部磨损。 由于橡胶输送带的导向装置的裙子调整不当或导向裙子设计不良，裙子在运转中磨损输送带，两侧胶层磨损严重，胶带整体纵向运转方向暴露钢丝绳芯或尼龙芯，钢丝绳芯翘曲后容易缠绕在滚筒上，钢丝绳脱丝或胶带撕裂
橡胶输送带的中间部位磨损是由掉落材料的冲击引起的，漏斗的掉落材料点相对固定，因此带体受到冲击的部位磨损加剧，带沿运转方向部分磨损严重，露出的绳芯脱落或输送带撕裂。尼龙胶带中间部位的强度下降，承载辊存在3。~4。因为是前倾角，所以在承载辊倾向中力的作用下，胶带运转中会发生重叠胶带的危险现象。 安全措施。
1.施工人员进入工地，必须戴头盔。
2.操作人员应严格遵守煤矿安全操作规程。
3.严禁酒后出港、违法作业等现象。
4.进入工地不得穿硬底塑料鞋。
5.胶接使用材料均为易燃物质，应备有防火器材。
6.选择胶接的地方，必须在通风条件好的地方。
7.所用电器应接地。
8.工作人员要集中精力，不要和人说笑。
9.带胶粘接在灰尘较多的环境下，应采取措施搭建棚屋。 橡胶输送带的维护其实很简单，但维护成本不高，很受社会欢迎。由于其广泛的运用，如何保证输送带的正常运行也是许多企业关心的话题。