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平皮带热硫化接头使用的工具及操作过程

更新时间:2021-07-07点击次数:137
平皮带的接头技术比较简单,热硫化是最常用的方式,接头强度高,寿命长
以1000EP200(5+4+3)为例;
第一,准备工作:
现场皮带张紧;预留所需长度;放置硫化机;
所需工具:刀、卷尺、核桃钳、一字改锥、线盒、狼牙辊等…
根据硫化机的角度确定接头皮带的角度。
一般来说,国家标准的角度是16.7和20。我们以20度为例!1000*0.36=360找角度。
平皮带硫化过程
确定角度,开始拨皮带
用卷尺测量接头所需尺寸的EP200阶段的长度为250mm,4层布需要制作3个250阶段(在平皮带的边缘做记号)的长度为750mm,加硫化保留溢出区30mm。
确定尺寸后,用刀划出第一层需要去除的区域,用核桃钳撕下多余的胶水,注意不要伤害下一层;第二层,第三层如上;
打磨和清洁平皮带
打磨皮带过程中未清洗的胶水和边缘的胶水(这与修理轮胎的原因相同)以免损伤布层为优点;然后是清洗,可以用扫毛机或汽油清洗,注意用汽油干燥!
这个环节很重要,清洁程度直接影响接头完成后的效果;
平皮带硫化机
刷浆,铺胶片
刷打磨区域的胶浆,不要多多益善,到位就好!等胶浆干了!务必晾干!
铺设薄膜,铺设后用狼牙辊将气泡排出;做边胶时,边胶的厚度要比原皮带厚1-2mm。
两边的平皮带连接在一起。
承载面与运行面对接时要注意上下边对齐,台阶与台阶一致,不可重叠!
对接完成后,清洁上皮带坡口,铺胶。
平皮带热硫化工具
硫化物
硫化物三要素:时间,温度,压力。
硫化前压制,平皮带的压力一般在1.2-1.4毫帕之间。
硫化温度应根据平皮带的胶种属性确定,不能一概而论。
硫化时间根据皮带的厚度和胶种属性确定,各型号的皮带不同。
拆卸机器。
冷却,温度下降后(一般在70℃以下),可以拆卸机器检查接头!
去除边缘多余的胶水,检查皮带表面是否有气泡、带宽和厚度...
最后补充一点,两侧挡边厚度小于原皮带1-1.5毫米。

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