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斗提机输送带发生回料、异响、打滑等问题的原因及解决方式

更新时间:2021-08-25点击次数:139
斗提机输送带的构造较为简单,在日常使用过程中维护成本并不高,具备高输送效率等优势。主要使用领域有:化工、矿山、食品、医疗等,在各领域中扮演着关键部位,而在实际的生产过程中,斗提机输送带易发生回料、异响、打滑等问题,大幅度减缓了输送效率,下面富耐特根据以上问题总结解决方式,希望能够提高企业生产。
斗提机输送带打滑问题

1、发生回料问题

此类问题主要是由输送带速度过高及料斗与导料板间隙所造成的。提升机在提升不同物料时运输速度是不同的,例:干燥粉尘颗粒速度应在1-2m/s,块状物料的运行速度应在0.4-0.6m/s,而潮湿类型的粉、粒状物料速度应为0.6-0.8m/s,输送速度过高,卸料提前易出现回料;斗提机的导料板在出料口,料斗和导料板间隙应该在10-20mm,其间隙不能太大(回料多),也不能过小(料斗与导料板碰撞)。

2、作业时出现异响

斗提机输送带在作业时出现异响情况,其原因可分为:导向板与料斗的碰撞(调整导向板位置)、轴承出现故障(及时更换轴承)、传动轴与动轴松动,带轮位移,料斗与机壳碰撞(调整带轮位置,将键装紧)、传动轮条产生空转(调整胶带长度)。

斗提机输送带异响问题

3、打滑现象

对于斗提机输送带的打滑现象可划分为一下3点:

1)输送带张力不够

此问题可通过调整张紧装置进行调节,如果张紧装置无法实现料斗带的完全张紧,说明装置的行程过短,可对装置进一步调整。

2)超载及阻力过大

减少物料的投放,喂料均匀,如减少喂料后仍出现打滑现象,则可判断为机内物料堆积或异物卡住。

3)头轮与料斗表面过于光滑

头轮与料斗表面过于光滑会造成摩擦力过小,出现打滑的现象。建议在头轮与料斗带内表面涂抹胶,提升带体摩擦力。

斗提机输送带运输故障

以上就是斗提机输送带发生回料、异响、打滑等问题原因及处理方式。近年来,随着斗提机输送带的发展,其优势逐渐明显,其结构紧凑,截面外形尺寸小,在占地方面有着不小的优势,同时密封性较好,可减少对于环境的污染。

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