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【输送带热点】会影响输送带使用寿命的6个部件,青岛输送带厂家排名TOP10

更新时间:2022-06-22点击次数:8

【输送带热点】会影响输送带使用寿命的6个部件,青岛输送带厂家排名TOP10

1.驱动滚筒直径

当轻型输送带绕过滚筒时,会产生弯曲应力,导致带芯耗尽。直径越小,弯曲应力越大。显然,增大托辊直径有利于提高轻型输送带的使用寿命。但增加到一定值后,弯曲应力并没有明显降低,设备体积会增大。因此,为了保证轻型输送带的弯曲应力不太大,应限制托辊的最小直径。选择驱动滚筒直径D的标准是:多层芯轻型输送带选择机械接头时,D≥100i,mm(i为帆布层数);硫化接头选用时,由于接头为梯形搭接,在弯曲应力作用下容易剥离,所以D≥125i,mm.机械接头用于带芯轻型输送带时,D≥K8,mm(k取决于带芯骨架原材料的参数;8为带芯厚度,mm)。选用钢丝绳芯轻型输送带时,d=(150~200)(t,mm(d为钢丝绳直径,mm)。换向辊的直径根据驱动辊直径、受力百分比和轻型输送带对辊的包角来确定。

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2.惰轮开槽角度

轴承分支通常选用由三个滚子组成的带槽滚子组,侧滚子与中间滚子的夹角称为槽角。在一定限度内,槽角越大,材料流量越大。而当成槽角度超过轻型输送带本身的成槽能力时,轻型输送带在空载状态下运行时不会紧贴中间辊,导致轻型输送带边缘磨损强烈,运行不稳定。轻型输送带在重载运行时,必然在侧托辊和中间托辊的拐角处产生很大的弯曲应力,导致轻型输送带纵向开裂或帆布层快速剥离。因此,在规划时,需要要求托辊的槽角与所选轻型输送带的成槽能力一致,在运行中更换新的轻型输送带时也应遵守这一准则。通常,惰轮的槽角为30°。当轻型输送带成槽性能好时,可提高到35°。

3.距离过长

位于输送机头部和尾部滚筒与第一组支撑滚筒之间的轻型输送带部分称为过渡部分。在过渡段中,轻型输送带由平行的或可以是槽形的凹槽组成,轻型输送带的边缘被拉伸以产生额外的拉伸应力。多余长度越小,额外的拉伸应力越大,这会导致轻型输送带的边缘和侧辊严重磨损。导致轻型输送带过早出现疲劳,甚至出现轻型输送带边缘断裂的情况。为了使轻型输送带的边际伸长率不超过轻型输送带的应用伸长率,过渡段的长度不能过小。对于纤芯轻型输送带,过渡段长度为托辊间距的1.3倍;因为钢绳芯轻型输送带的允许伸长率为0.2%,所以过渡段长度按公式L≥2.67ccB计算,其中B为带宽,m;d是惰轮的槽角,如果L值远大于轴承滚子之间的距离,则应在滚子和第一组轴承滚子之间安装几个槽角顺序较小的过渡滚子组,以防止下垂和溢出。

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4.凸弧段半径

当输送线有凸弧段时,在输送过程中轻型输送带边缘也有很大的拉应力,导致轻型输送带和托辊过早破坏,所以凸弧段的半径不宜过小。当采用钢丝绳芯轻型输送带时,凸弧段的半径不应小于(75~85)B

5.进料设备

进料设备的结构是否合理,很大程度上决定了轻型输送带的使用寿命。为了减少物料对轻型输送带的磨损和冲击应力,规划和选择给料设备的技术要求f-1为:物料在轻型输送带上的给料速度和方向应与带速大致相同;尽量减少物料的掉落,尤其是避免大块物料从很高的地方直接掉落到轻型输送带上;在给料设备内部,物料应形成自由连续的物流,物料能以正确的形状均匀地装入轻型输送带中间,不出现积料和洒料现象。应尽可能将粉末和细小碎片卸载到轻型输送带上,形成缓冲垫,然后再装载碎片。装载点还应设置缓冲辊组,以减少物料对轻型输送带的冲击。进料斗的设备方位需要保证物料落在两组缓冲辊组之间,而不是落在某一组缓冲辊上。

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6、输送机启动和制动方法

带式输送机在起动和制动过程中,应采用软启动方式控制起动和停车时的加减速,以减小动应力。对于中小型带式输送机,通常选择限矩型液力偶合器来完成软启动是比较合理的。对于长距离、大运量的带式输送机,由于动张力大,应采用可控软启动装置,以延长启动和制动时间,降低动应力。常用的可控软启动设备有调速型液力偶合器、CST可控驱动设备和变频减速设备。

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